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      金屬封裝外殼自動生產線國內發展現狀及刀具選用

      2023-12-28 11:59:00

      一、封裝外殼自動生產線國內發展現狀

      在自動化裝備這個發展行業,我國比發達家園發展起步要晚很多。較早自20世紀80年代開始,我國就從外洋引進大量的自動化設備、模具和自動生產線。但是由于家園相關部門對其新興高技術產業沒有采取高度的重視,并沒有像鄰國日本、韓國那樣引進、消化吸收并轉化成自己的技術,導致我國自動化設備以及自動生產線自主創新和能力不足。直到現在,我國依然沒有擺脫重復引進、反復引進的惡性模式。目前我國具備生產完整的自動生產線產品能力的企業很少,并且其產品主要集中在中低端市場,很難能夠與外洋大型自動生產線產品供應商相抗衡,以至于自動生產線幾乎全部依靠外洋進貨。令人欣慰的是,近幾年家園相關部門和企業認識到自動生產線對于我國行業的重要性,加大力度投入到自動生產線產品的上,具備了初步創新能力。

      盡管我國在機械加工生產線自動化技術上取得了明顯的進步,但是目前國內中小型機械加工企業大多數生產的是附加值較低的中低端產品,利潤率低,自動化水平低,還是人工操作為主,近幾年國內機械加工行業的成本日益增加,利潤下滑嚴重,如果提高自動化水平,這些企業將會被逐漸淘汰。國內還有很多封裝外殼加工企業如上,沒有實現其完整的自動生產線,自動化程度比較低,函待進行改造和優化設計。

      二、蝶形微波器外殼的刀具選用

      硅鋁合金復合材料是是以鋁為基體,以硅為增強體,按確定的質量百分比進行人工合成的復合材料,硅鋁復合材料較好地繼承了增強體和基體的優良特性。

      隨著硅含量的增加,初晶硅和共晶硅的組織變得愈粗大,導致材料韌性、塑性差,材料脆。針對硅鋁合金復合材料的高脆性特點,選擇銑削刀具時應著重考慮刀具的硬度、性能及導熱性,其中尤以性能較為重要。

      微波器外殼銑削加工通常采用硬質合金與合金高速鋼。合金高速鋼刀具刀口鋒利,但性能差,而硬質合金刀具性能好于合金高速鋼刀具。近年來,隨著難加工材料應用的逐漸增多,現有的刀具體系不能滿足加工需求,涂層刀具的研究與應用發展速度適宜。涂層刀具具備諸多性能,多應用于難加工材料的切削加工,尤其是金剛石涂層刀具,其具有較、低摩擦系數、高(以實際報告為主)和高導熱性能,比較適用于高硅鋁合金復合材料的加工。此外,相較于金剛石涂層刀具,PCD(金剛石)刀具的性能佳,但受限于刀具加工技術,PCD刀具只有直徑3mm以上的規格。


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