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      如何避免電源模塊外殼在生產過程中的損傷及發展方向

      2024-01-03 12:57:31

      <一>、如何避免電源模塊外殼在生產過程中的損傷

      電源模塊外殼是在以鋁拉伸方式深受的鋁型材上加工出的外殼,靈活性好,可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的。電源模塊外殼的優點主要表現在這個方面:

      1、電源模塊外殼密度小,重量輕;采用一對一,不需要焊接,而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。

      2、鋁型材在生產過程中采用了熱、冷兩種工藝處理,有較強的蝕(以實際報告為主)性能。

      3、鋁型材的可塑性好,生產性好,對于生產制作有很好的優點。

      4、鋁型材的表面處理性能良好,尺寸規范,公差嚴格,美觀大方,光潔度好,蝕(以實際報告為主)。

      5、彈性系數小,碰撞摩擦不會發生火花。

      6、鋁型材有良好的導熱性能和導電性能。

      7、鋁型材相對于其他金屬材質而言,其沒有金屬污染,表面氧化層沒有揮發性金屬。

      <二>、電源外殼沖壓件的發展方向怎么樣

      電源外殼-沖壓件的發展方向怎么樣?模塊電源的高頻化就必然對傳統的PWM開關技術進行創新,實現ZVS、ZCS的軟開關技術已成為模塊電源的主流技術,并大幅提高了模塊電源的工作效率。對于高性指標,美國的模塊電源生產商通過降低運行電流、結溫等措施以減少器件的應力,使得產品的性提高。模塊電源的發展方向是高頻、高、低耗、低噪聲、抗干擾。由于模塊電源輕、小、薄的關鍵技術是高頻化,因此各大模塊電源商都重視新型高智能化元器件的應用,特別是二次整流器件的損耗,并在功率鐵氧體(Mn-Zn)材料的應用設計上加大技術為本,以提高在高頻率和較大磁通密度(Bs)下獲得高的磁性能能力,而電容器的小型化也是一項推動模塊電源高功率密度的關鍵因素。電源外殼沖壓件電磁成形技術是一種非接觸成形工藝,其突出優點一是加工成形工效高,二是常用于金屬與非金屬的連接,可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等,有利環境保護。


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