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      如何提高晶振外殼模具實用度跟涂膜要求

      2024-01-21 14:31:42

      {一}、如何提高晶振外殼模具實用度

      由于晶振外殼的模具在生產過程中經常磨損而失去工作尺寸,導致很難滿足生產需求,無法保護持續生產及生產出的產品質量,所以說提高晶振外殼模具的實用度是關鍵,那如何提高晶振外殼模具實用度呢,以下介紹常見的六種方法:
      1、改進晶振外殼模具的設計

      晶振外殼模具設計是否合理是提高晶振外殼模具實用度的基礎。因此,在設計晶振外殼模具時應對產品成形中的不利條件采取措施,以提高晶振外殼模具的實用度,如設計小孔晶振外殼模具的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類晶振外殼模具,在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度,以增加強度,同時,還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。

      2、正確選擇晶振外殼模具材料

      不同的晶振外殼模具材料具有不同的強度、韌性和性能。在確定的條件下使用材料就能使實用度提高好幾倍。因此,為提高晶振外殼模具的實用度要選擇好的材料。

      3、合理的進行晶振外殼模具零件的鍛及熱處理

      在選擇晶振外殼模具材料的同時,對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理,是提高晶振外殼模具實用度的主要途徑之一。例如,淬火時,若在加熱時生產過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,使實用度降低。因此在晶振外殼模具時,合理的掌握熱處理工藝。

      4、合理安排晶振外殼模具工藝及保護加工精度

      晶振外殼模具的加工精度對晶振外殼模具的實用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹??袎亩绊懢д裢鈿つ>邏勖?。同時,晶振外殼模具表面光潔度過低,也會使晶振外殼模具的實用度降低。

      因此,在加工時要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、晶振外殼模具間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高,晶振外殼模具的實用度就越高。

      5、正確選擇壓力機

      為了提高晶振外殼模具的實用度,應選取精度較高及剛性較高的壓力機,并使其晶振外殼噸位大于晶振外殼力百分之三十以上。正常來說,使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

      6、合理的使用及維護晶振外殼模具

      為了提高晶振外殼模具實用度,操作者合理的使用及維護晶振外殼模具,對晶振外殼模具應經常進行維修,以防止晶振外殼模具帶病工作。

      {二}、晶振外殼涂膜厚度有哪些要求

      晶振是機加工的主要原料,在生活中我們也經常使用類似的材料。以下晶振外殼的涂膜厚度有哪些要求:

      設定膜厚的上下限,上下限較小時,由于工藝限制,供應商不能保護;當上下限較大時,次噴涂可保護,如有二次噴涂,則可能超過膜厚的上下限;

      對于較小膜厚的要求,超過了公共標準所要求的厚度,將導致單價的增加,一般每平方米膜厚增加1微米,將增加1.5元左右;

      工程規范要求陽極氧化膜厚度為AA25級(或相當),而實際上,根據設計要求通常是AA15/AA20級,這樣會造成成本浪費;AA20級的比AA15級的高出40%,而AA25級的至少高出150%。

      晶振外殼的保養方法是大家一直在問的一個問題,晶振外殼在生活中也是比較常見的,就給大家介紹一下晶振外殼的保養方法。

      1、切勿用手觸摸測量儀的測量面,因為濕潤的、污穢的或有汗漬的手上會污染測量面,使其生銹。不要將量具與其他工具、金屬材料混合使用,以免碰傷量具。

      2、使用完量具后,應清洗干凈表面的污漬、晶振屑,松開緊固裝置,若長時間(1個月以上)不使用,應在被測表面涂上防銹油。計量器具不使用時,應將其放入保護盒內,較好有專人專機使用,并做好計量器具經機構檢測的年審記錄。

      3、計量器具存放場所應保持清潔、干燥,無振動、腐蝕性氣體,遠離溫度變化范圍較大或有磁場的場所。儲物箱中的量具應保持干凈、干燥,不得存放其它雜物。

      4、工件表面有毛刺時,先去除毛刺,再進行測量,否則會使量具磨損,同時也會影響測量結果的準確性。

      5、不能用油石、砂布擦拭,也不能用測量儀擦拭測量儀的表面及測量儀的檢修部,也不能拆、改、修量具。

      6、禁止將卡尺量爪用作劃針、圓規或其他工具,禁止人為扭轉兩卡爪或將量具當卡板使用。


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