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      精密機械加工1
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      機械加工設計原則如下:起先設計的機械加工件需要達到產品的使用與技術性能,并且還要容易組裝和修配;然后其需要有利于提升金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價格不高的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料;接著就是在設計的時候形狀改成要簡單,結構要正確,這樣有利于簡化模具的結構,簡化工序的數量,也就是用少、較簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提升勞動生產率。設計的機械加工件,在確定能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、確定產品質量穩定。設計的機械加工件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。

      沖壓機械加工生產對材料的要求:

      1、沖壓的材料應具有足夠的可塑性和較低的硬度,以提升落料截面的質量和尺寸精度。其中,軟質材料(如黃銅)的沖裁性能不錯,硬質材料(如不銹鋼,高碳鋼)的沖裁斷面質量較差,脆性材料在沖裁時容易撕裂。

      2、用于深沖的材料應具有好的可塑性,較低的屈服強度和硬度以及大的板厚方向性系數。其中,硬度好的材料難以深沖;屈服強度比小或板厚方向性系數大的材料容易被深沖。

      3、材料的厚度公差應達到相應的要求:如果材料厚度超出公差范圍,不僅會直接影響產品的沖壓質量和模具壽命,還會產生廢品或損壞模具。

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